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国家提倡发展新型环保石灰窑

时间:2020-04-14 19:24

治理环境污染,刻不容缓,响应家号召,认真贯彻落实加强生态保护,减少污染排放,是我们每个公民都需要遵守的,为环境的可持续发展贡献份力量。其中,工业污染为严重,目前,家相关规定严格要求污染排放量,老式的煤窑已经淘汰,新型环保煤窑应运而生, 石灰窑厂家来为您介绍下发展新型环保石灰窑的好处。先我们了解下新型环保石灰窑为什么能够减少对环境的污染。

      环保石灰窑标准

环保石灰窑,将烟气烟尘和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。解决了单烟气除尘温度高损坏布袋,烟气中含有定量的焦油,往往容易堵塞滤袋孔隙的问题。

烟气在除尘前,混入CaO粉尘即可把黏稠的焦油变成容易滤除的颗粒微尘,又可降低烟气温度,省去经常打开引风阀降温而浪费风力。对于含SO2量高的烟尘,由于在除尘前,烟气与粉尘混合,粉尘中的CaO遇烟气中的水分发生潮解,与SO2反应生成CaSO4微尘,该窑在生产运行中,原料斗—电子秤称量-排灰-成品仓上筛分-汽车装车等过程中,产生粉尘每处都设计了引风罩,在负压的作用下,混合后进入除尘器,通过除尘达标排放。设计排放量<50mg/m3,经过实测在30-40mg/m3之间,经过除尘后,排放量少。

1、环保石灰窑采用无烟煤;

2、上料之后打开料口,使硫分大部分燃烧排入大气之中,然后关闭料口;

3、根据加入无烟煤量计算,保证有足够的通风量,使硫分在窑内充分燃烧生成分解。

新型环保石灰窑

      发展新型环保石灰窑的好处

老式的生产线已经逐步被淘汰,新型环保石灰窑无论是从产能还是环保,都大大超越了老式生产线。

1、老式窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重。

2、加料和出灰几乎靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤般在30%以上,而且不能及时控制。

3、石灰在煅烧时会排放大量的有害气体和粉尘对人体造成很大的伤害,而飘浮在空气中的粉尘可含有致物。

使用新型环保石灰窑设备进行生产的优势是它的产量高,能耗小,大的好处就是可以除尘,可是让煅烧中的烟气通过石灰窑设备的烟气管道排出,再通过净化,使烟气排出时达到无害、无污染,这样就能更加好的保护好环了。

由此看来石灰窑的生产,还是其他的产品,都应注重在环境保护,就像今天的新型环保石灰窑样,要有自己的生产,同时还要对气体容易污染环境的,要进行处理。这样才能做到无污染的生产不断改进,步入新域阶层。

      国家提倡发展新型环保石灰窑

以上我们都介绍了老式石灰窑污染环境严重,近年来大部分已经被家限制使用或拆除改造。现在的石灰窑在改造的时候有非常严格的环保标准。具体规则如下:

1、石灰窑改造

1)治理工艺及有关要求石灰窑要使用袋式除尘+双碱法脱硫工艺具体要求如下:

2)双碱法脱硫工艺要求:①脱硫率大于80%,脱硫塔出口SO2浓度小于200MG;②脱硫塔内部机构包含三喷淋层和两除雾器;③脱硫塔选择用碳钢作为塔体主材,塔体内层采用玻璃鳞片防腐,其他与烟气接触部分钢构均为304以上不锈钢,喷头材质为316L不锈钢;④脱硫塔出口烟道选用碳钢作为主材,内层采用玻璃鳞片防腐。

3)袋式除尘器设备要求:①除尘率大于99.9%,除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m;②过滤风速小于1m/min

4)排放标准企业在生产过程中产生废气经治理后,废气排放符合《工业窑炉大气污染排放标准》(DB41/1066-2015)。So33323200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;颗粒物≤30mg/m;烟气黑度≤林格曼黑度Ⅰ以下。

2、 石灰窑厂家直以“节能减排”为生产标准,生产出的新型环保石灰窑炉排放符合家烟尘排放标准。新型环保石灰窑结构上与普通石灰窑有很大改进,安装了新的除尘设备,减少工人攀爬到石灰窑顶手工清理过程,保护清理工人的安。在生产中减少排放烟气中有毒气体含量,提高生产工作率。

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